橡胶支座承压后侧面出现波纹状凹凸现象：

板式橡胶支座是有一层橡胶一层钢板多次交替平行叠置并通过热压硫化工艺粘连而成，橡胶层和钢板的厚度根据支座的规格型号有关，橡胶单层厚度一般5-18mm，单层钢板的厚度2-5mm。由于支座层层构造特性当支座承受垂直荷载时，由于橡胶层的厚度不同，支座侧面会出现明显或者不明显的弧形凸起，钢板就会出现凹槽，这样就形成了凹凸波纹状现象，支座的竖向平均压缩变形不大于支座胶层总厚度的 0.07 是合格的。简单的判断方法就是支座的四周侧面波纹状凹凸基本一致此时为正常现象。

当出现异常现象时，支座四周凹凸不一致，一种可能是梁体不平整，偏斜，导致梁体和支座的接触面 受力点未在中心，轻者四周凹凸不一致，重者支座单边脱空。

另一种可能是梁底预埋钢板不平整，梁底表面凹凸不平。第三种就是同一片梁的梁端支座的顶面标高偏差大，高度不一致，梁体发生倾斜，中心不正，此种情况变现就是，支座的波纹状都在一个方向。

解决方法：落梁后不要急于拆除架梁设备，待每片梁落下后检查每块支座如果发现偏压现象及时进行调整